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耐火材料檢測(cè)的影響因素

來(lái)源：http://m.giock.com/news/show-1077.aspx 發(fā)布時(shí)間：2019/7/17 10:51:21

一直以來(lái)，耐火材料作為專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的實(shí)用技術(shù)，但基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏，難以建立起性能指標(biāo)與使用壽命的對(duì)應(yīng)關(guān)系和性能與生產(chǎn)工藝、組成、結(jié)構(gòu)之間的相關(guān)關(guān)系，很少有確定的數(shù)學(xué)模型。由于測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法大多著眼于性能判定，其過(guò)程比較長(zhǎng)，測(cè)試費(fèi)用高，致使研究人員在開(kāi)發(fā)中對(duì)性能的檢測(cè)很不完全，積累的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)就更少了。如果像目前的耐火材料企業(yè)規(guī)模，就更不能承擔(dān)起性能檢測(cè)的成本了，這在客觀上也是造成數(shù)據(jù)缺少的主要因素之一。設(shè)備開(kāi)發(fā)的主要目的是為了滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法，而更加靈活、輕便和便宜的實(shí)驗(yàn)儀器開(kāi)發(fā)不夠，這是直接導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)缺少的原因之一。
數(shù)據(jù)交流的平臺(tái)很難搭建，將直接影響性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的積累。這主要是耐火材料的性能與生產(chǎn)工藝在很多情況下不是用真實(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行交流的，因?yàn)檫@里面涉及各家的技術(shù)機(jī)密。已有的使用性能檢測(cè)方法太少，現(xiàn)行的回轉(zhuǎn)抗渣試驗(yàn)方法由于存在如下的技術(shù)問(wèn)題而使其權(quán)威性大打折扣。
（1）所測(cè)溫度為液面或爐內(nèi)煙氣的溫度，不是耐火材料與爐渣接觸處的實(shí)際溫度，尤其是熱導(dǎo)率較大的耐火材料，這種溫度的不真實(shí)性對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大。
（2）不同品種的耐火材料同時(shí)比較時(shí)，也因熱導(dǎo)率的差異使其界面溫度不一樣，尤其是爐渣在耐火材料中的滲透受其影響更大，而大多數(shù)使用條件沒(méi)有如此大的溫度梯度。也就是說(shuō)，所測(cè)爐渣滲透比實(shí)際使用中小得多，熱導(dǎo)率越大的耐火材料這種差別越大；
（3）由于加熱是燃?xì)馐降?，溫度往往難于準(zhǔn)確控制，造成不同爐次的試驗(yàn)結(jié)果可比性差；
（4）爐渣粘度大時(shí)，試驗(yàn)磚表面粘渣對(duì)測(cè)量結(jié)果的精確度影響很大。其它使用性能檢測(cè)方法的模擬效果就更差了。因?yàn)榇蠖鄶?shù)為靜態(tài)的，即使是動(dòng)態(tài)方法，其試驗(yàn)條件與實(shí)際的使用條件差別也較大。在使用性能的測(cè)試方法中，除抗渣試驗(yàn)方法以外的其他抗熔體腐蝕性試驗(yàn)方法很是缺乏。高溫耐磨性、抗還原性、抗氮化性、抗剝落性、承載能力、高溫耐真空性能的試驗(yàn)方法，兩種或兩種以上損毀式交互作用都能檢測(cè)的綜合性模擬試驗(yàn)方法，即使在研究論文中很少提出。性能測(cè)試條件很有限，無(wú)介質(zhì)或空氣環(huán)境檢測(cè)的方法居絕大多數(shù)，這將影響測(cè)試結(jié)果的針對(duì)性。應(yīng)當(dāng)開(kāi)發(fā)特殊氣氛或環(huán)境下耐火材料性能的檢測(cè)方法和檢測(cè)設(shè)備。先進(jìn)的現(xiàn)代化方法和技術(shù)應(yīng)用不夠，尤其是在線質(zhì)量檢測(cè)，必須更多地應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)。

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